Questa commessa ha previsto la realizzazione di una linea per il confezionamento di prodotti cosmetici di varia tipologia in diversi formati: il cliente, laboratorio di produzione cosmetica conto terzi, necessitava di una soluzione versatile e adattabile a una molteplicità di contenitori e tappi che gli vengono proposti a sua volta dai loro clienti.
E’ stata proposto un monoblocco con il carico manuale dei tappi su nastro di trasporto valutando sia le velocità di produzione richieste (max. 1.000 pz/h) e la necessità di produrre piccoli lotti riducendo così il tempo del cambio formato che avviene in meno di 10 minuti.
L’impianto è stato fornito di un software con la predisposizione di prevedere l’aggiunta di ulteriori componenti quali i tavoli rotanti in ingresso o uscita, l’orientatore vibrante di carico tappi, il gruppo di dosaggio aggiuntivo senza dover prevedere il ritiro della macchina qualora la necessità fosse quella di aumentarne le prestazioni.
Foto impianto realizzato
Il gruppo di dosaggio volumetrico installato ha un range in grado di gestire dosi da 5 ml fino a 250 ml in unica battuta su cui è possibile installare diversi beccucci erogatori con vari diametri in base all’imboccatura del flacone.
Il pick&place a ventosa preleva i tappi dall’apposito nastro posizionandolo nel collo del contenitore riempito. (foto 2)
Fot. 2 Dettagli gruppo di dosaggio, pick&place
Completa il processo un tappatore a pressione movimentato da motore pneumatico con apposito inserto in acciaio inox. (foto 3)
Fot. 3 Tappatore a pressione
All’impianto inoltre è stata abbinata una tramoggia di prelievo prodotto da 30 lt inserita in apposito carrello movimentabile su ruote.
La linea è in grado di gestire il dosaggio di prodotti liquidi e semidensi (tipo gel) di diverse viscosità con un output produttivo di circa 1.000 pz/h su formato da 100 ml.
