Bei diesem Auftrag handelte es sich um die Erstellung einer kompletten Anlage zur Abfüllung von chlorhaltigen (Anti-Schimmel)-Produkten in PET-Flaschen von 250 ml bis 750 ml mit Aufbringung eines kindersicheren Kunststoffverschlusses.
In einer ersten Phase wurde das zu behandelnde, besonders korrosive Produkt untersucht und beschlossen, die Anlage mit einer vertikalen Dosiergruppe mit einem PMMA-Zylinder und einem Kolben mit einem HDPE-Kopf für den Dosierteil und einer lackierten Pulverbeschichtung auszustatten interne Struktur des Monoblocks.
Foto der fertigen Anlage
Drehtische aus Edelstahl Ø 1.000, die sich am Anfang und am Ende der Linie befinden, ermöglichen die Verwaltung der Anlage durch einen einzigen Bediener, der sich nur um das Be- und Entladen der Behälter kümmern muss.
Das Kundenbedürfnis bestand darin, die Möglichkeit zu haben, drei verschiedene Verschlussformate mit einem Orientor zu verarbeiten, und genau das kann unser Orientor perfekt machen. Es ist hinter dem Beladedrehtisch positioniert und hat eine Kapazität von ca. 900 Kapseln. Der Bediener muss es ungefähr jede Stunde füllen.
Foto. 1 x vibrierender Kunststoffkappen-Orientator
Die Linie wird durch ein 7-Zoll-Touchscreen-Panel vor dem Bediener vervollständigt, mit integrierter Software zum Speichern von Verarbeitungsrezepten und zur Verwaltung der Automatisierung der gesamten Linie. Insgesamt hat die Linie eine Grundfläche von ca. 2,5 Laufmetern und eine Höhe von 1,80 mt.
Die Auslieferung an den Kunden erfolgte ca. 4 Monate nach Bestelleingang.